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粉末高温合金盘件与挡板热工艺和加工工艺研究

发布时间:2018-03-09 对接截止时间:2018-03-23 点击数:976 已对接企业数量:
功能用途

用于制备发动机盘件和挡板。
材料:外径尺寸约为620mm,最高工作温度约为700℃。

产品规格及主要技术指标

一、母合金,粉末技术指标
1.母合金化学成分:Cr,15.50~16.50;Co,12.50~13.50;W,3.80~4.20;Mo,3.80~4.20;Nb,0.60~0.80;Al,1.95~2.30;Ti,3.55~3.90;C,0.045~0.060;Zr,0.03~0.06;B,0.012~0.020;Ni,余;Fe≤0.50;Mn≤0.02;Si,≤0.10,S≤0.0012;P≤0.010;Pb≤0.0005;Sn≤0.005;Se≤0.0003;Bi≤0.00003;Ag≤0.0005;Te≤0.00005;Tl≤0.0001;O≤0.005;N≤0.005;H≤0.001。
2.合金粉末粒度小于80μm(-200目),每1.0kg合金粉末中夹杂物数量应不多于20颗。
二、锻件技术指标
1.毛坯均为热模锻成型。
2.拉伸性能:室温:σb≥1480MPa,σ0.2≥1050MPa,δ5≥14%,Ψ≥16%;650℃:σb≥1400MPa,σ0.2≥940MPa,δ5≥12%,Ψ≥13%;750℃:σb≥1120MPa,σ0.2≥890MPa,δ5≥10%,Ψ≥12%。
3.蠕变性能:蠕变性能试样在700℃、应力690MPa条件下进行试验,残余变形为0.2%时的最短持续时间应大于68h。
4.低循环疲劳:试验温度650℃,加载三角波,循环频率(10~60)次/min,应变比Rε为0.05,总应变范围Δεt为0.8%。试验持续直至试样断裂,低循环疲劳寿命应不小于5000周次。
5.锻件经热处理后硬度应不小于360HB。
6.超声波探伤:检测灵敏度为Ф0.4mm平底孔+15dB,超过Ф0.4mm-15dB的显示信号为超标信号。
7.低倍组织:经热处理的锻件经腐蚀后进行低倍检验,组织应均匀,不允许有裂纹、孔洞、折叠、夹杂等缺陷。
8.经热处理的锻件平均晶粒度应为6级或更细,允许个别晶粒达到3级,晶粒度级差不大于3级。
9.粉末原始颗粒边界按型号标准中图1评定,应不超过2级。
10.锻件组织应均匀,不允许有初熔缺陷。
11.锻件热处理后密度应不小于8.33g/cm3。
12.经热处理的锻件表面不允许存在裂纹、孔洞、折叠、夹杂等缺陷。
13.粉末高温合金毛坯其它指标满足型号标准要求。
三、零件技术指标
1.要求采用精加工过程全程无人工干预。
2.所有件采用自动化倒圆倒角。
3.高压涡轮盘精车后变形量控制在0.1mm范围内,榫槽拉削加工后端面跳动控制在0.08mm范围内,粗糙度变化量控制在0.3μm以内,自由状态满足图纸要求尺寸,允许初始不平衡量40gcm。
4.封严盘在自由状态下的轴向尺寸变化量控制在0.2mm范围以内,允许初始不平衡量4gcm。限位状态下满足图纸要求尺寸。
5.挡板在自由状态下的轴向尺寸变化量控制在0.3mm范围以内。限位状态下满足图纸要求尺寸。
四、批次稳定性:不同批次零件的晶粒度级差不大于3级。
五、生产能力:具备批量生产能力。
六、研制周期:24个月
七、其他要求:
1)对接企业需有三级(以上)保密资质。
2)质量体系资格证书(GJB优先)。
3)对接企业需有武器装备许可证。
联系人:中国航空发动机集团公司 杨芳霏024-24281102,13664151287。

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